在硬質(zhì)氧化過程中，影響工件氧化效果的因素很多。我們主要談?wù)勲娏髯兓瘜τ操|(zhì)氧化加工的影響。主要有哪些？要充分了解其加工氧化原理，明確各環(huán)境下電流變化主要造成的商品缺陷。知道如何控制電流，使產(chǎn)品質(zhì)量達到合格標準。
在恒電流過程中，低溶液溫度、高電流強度和低硫酸濃度會增加氧化膜阻擋層的厚度，導(dǎo)致陽極氧化電壓升高，氧化膜的孔隙率降低，因此氧化膜的顯微硬度也會增加。在外加電壓達到電弧電壓之前，金屬表面已被陽極氧化膜覆蓋。
這種介電性氧化膜促進了電流的快速下降。為了氧化膜的持續(xù)生長，只有增加電壓才能穿透原氧化膜的薄弱位置，并引起局部火花，以保持氧化膜生長所需的電流。
硬質(zhì)氧化膜的質(zhì)量隨電流強度的變化而變化。一般來說，隨著電流強度的增加，硬質(zhì)氧化膜的孔隙度和耐磨性也會增加。
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